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球形含油轴承:含油轴承的工作原理
2023-02-15
球形含油轴承厂家介绍,含油轴承即多孔轴承,以金属粉末为主要原料,含油轴承是粉末冶金制成的烧结体,本身具有多孔性,在制造过程中具有自由调节孔的数量、大小、形状和分布的技术优势。 球形含油轴承厂家表示,含油轴承利用烧结体的多孔性,浸渍10%~40%(体积分数)的润滑油,在自供油状态下使用。随着含油轴承行业的不断发展,越来越多的行业和企业应用含油轴承,大量企业加入含油轴承行业。 含油轴承具有成本低、减震、噪音低、长时间工作无需添加润滑油等特点。尤其适用于润滑困难或不允许有油污的工作环境。孔隙率是含油轴承的重要参数。含油轴承高速轻载工作,要求含油量高,孔隙率高;含油轴承在低速重载下工作,要求强度高,气孔率低。这种轴承发明于20世纪初,因其制造成本低、使用方便而得到广泛应用。已成为汽车、家用电器、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业产品发展不可或缺的基础部分。含油轴承分为铜基、铁
广东粉末冶金制品:粉末冶金产品的优势
2023-02-09
广东粉末冶金制品厂家介绍,粉末冶金是以金属粉末或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,通过成型、烧结,制造金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。粉末冶金类似于陶瓷的制作,都属于粉末烧结技术。因此,一系列新的粉末冶金技术也可以用来制备陶瓷材料。由于粉末冶金技术的优势,它成为解决新材料问题的关键,在新材料的发展中发挥着重要作用。下面来谈谈粉末冶金产品的优势。 粉末冶金产品具有以下优势: 1.可加工的高熔点材料。几乎所有的钨钼都是用粉末冶金法生产的,因为它们的熔点太高,无法熔化。 2、生产效率高,因为不需要机械加工就可以做出复杂的形状,多用于小尺寸零件,可以用来做多孔材料。 3.粉末冶金工艺在材料生产过程中不熔化材料,所以不会混入其他物质带来的杂质,而且烧结是在真空和还原气氛下进行的,不怕氧化,不会污染材料,所以产品纯度比较高。 4.粉末冶金适用于生产大量形状统一的
广东粉末冶金制品工艺的五大优势
2023-02-03
广东粉末冶金制品工艺已成为解决新材料问题的关键,对新材料的发展起着举足轻重的作用。这主要得益于它的优势。下面来介绍一下它的优点。 1、物料分配的正确性。可以保证材料成分在配比上的正确性和均匀性。 2、批量生产降低成本。适用于大量生产形状均匀的产品,如齿轮等高成本产品,可降低生产成本。 3、高纯材料的制备。广东粉末冶金制品工艺在材料生产过程中不熔化材料,所以不会混入其他物质带来的杂质,烧结是在真空和还原气氛中进行的,所以不怕氧化,不会有任何受污染的材料。因此,产品的纯度较高。 4、可加工特殊材料。可以生产难熔金属和化合物、假合金和多孔材料。 5、节省金属,降低成本。因为粉末冶金可以压制成尺寸的压块,所以不需要机械加工。这种方法生产的金属损耗仅为1-5%,而一般加工会消耗80%的金属。 金属粉末冶金是生产金属或以金属粉末为原料,经成形、烧结制造金属材料、复合材料及各类制品的工艺
广东粉末冶金制品:粉末冶金制品基本知识
2023-01-16
广东粉末冶金制品厂家介绍,粉末冶金是一种高度发达的制造黑色金属和有色金属零件的方法。它是一种多功能、经济高效且不断扩展的技术。粉末冶金制品工艺从标准数量的粉末状金属或合金的彻底混合开始,以产生均匀分布的颗粒。典型的金属粉末包括青铜、黄铜、镍、银、铁镍合金和各种等级的不锈钢。所得混合物可能包含特定数量的模具润滑剂、石墨和其他添加剂。 另一个重要的生产阶段是压实或压制阶段。将预定量的混合粉末送入型腔并压制成所需的形状、尺寸和密度。这种由模压金属制成的“生坯”在室温下压制,压力从每平方英寸12吨到每平方英寸40吨不等,生产压力从5吨到100吨不等。在此阶段,部件具有足够的生坯强度,可以在烧结操作之前进行内部运输和处理。 在低于所用主要金属成分熔点的温度下,在连续皮带驱动的可控气氛炉中进行烧结。烧结过程通过原子转移将粉末颗粒冶金结合在一起。此外,它还能排出填料和润滑剂,增加零件强度和特定孔
广东粉末冶金制品:粉末冶金制品的优越性
2023-01-10
广东粉末冶金制品厂家表示,粉末冶金制品是通过成型和烧结工艺制成材料和技术。它是冶金学和科学的一个分支。应用广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;电子行业到电机制造行业;民用工业到军工;一般技术到高技术,应用广泛可见一斑。1940年代出现了金属陶瓷和弥散强化等。20世纪60年代末至70年代初,相继出现了高速钢和高温合金。 粉末冶金是生产金属粉末或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,经成形、烧结制造金属、复合及各类的工艺技术。与陶瓷制造过程有相似之处,都属于粉末烧结技术。因此,一系列新的技术也可用于陶瓷的制备。由于技术的优势,它已成为解决新料问题的关键,在发展中起着举足轻重的作用。下面,为大家分享粉末冶金制品的优越性。 粉末冶金制品有以下优点: 1、熔点高的可钨、钼几乎都是用冶金法的,因为它们的熔点太高,无法冶炼。 2、效率高,因为复杂的形状无需机械
广东粉末冶金制品:粉末冶金制品是什么?
2023-01-04
广东粉末冶金制品厂家介绍,粉末冶金制品是将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)通过成型烧结工艺制成材料和制品的工艺技术。它是冶金学和材料学的一个分支。 粉末冶金制品应用广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;从电子业到电机制造业;从民用工业到军用工业;从一般技术到高科技,粉末冶金技术可见一斑。 现代粉末冶金技术的发展有三个重要标志: 1.克服难熔金属熔炼和铸造过程中的困难。1909年,电灯用钨丝制成,促进了粉末冶金的发展。1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工的一次革命。 2.30年代多孔含油轴承制造成功;然后随着粉末冶金铁基机械零件的发展,充分发挥了粉末冶金少切削甚至不切削的优势。 3.开发更先进的新材料和新工艺。40年代出现了金属陶瓷、弥散强化等材料。从60年代末到70年代初,粉末高速钢和粉末高温合金相继出现。粉末冶金锻造和热等静压已经用于制造
如何选购粉末冶金制品
2019-12-21
近几年来,随着市场经济的快速发展,粉末注射成型的技术受到广泛的应用,让我们的粉末冶金制品获得了巨大的成功,越来越多的领域开始大量的使用粉末冶金制品来帮助生产,同时也越来越多的用户也更加的认可粉末冶金制品,但是市场中繁杂的粉末冶金制品应该如何进行选购是大家应该注意的问题。
粉末冶金的热处理工艺
2021-11-17
粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越广,在取代锻钢件的高密度和高精度的复杂零件的应用中,随着粉末冶金技术的不断进步也取得了快速发展。但是由于后续处理工艺的差异,其物理性能和力学性能还存在着一些缺陷,本文针对粉末冶金材料的热处理工艺进行简要阐述分析,并分析其影响因素,提出改善工艺的策略。
粉末注射成形为何成为当今抢手的工艺之一
粉末注射成形为何成为当今抢手的工艺之一?粉末注射成形的一个重要开展方向与与微体系技术密切有关。在与微体系技术密切有关。在与微体系有关的范畴中,如电子信息、微化学、医疗器械等,器材不断小型化,功用愈加复合化。而粉末注射成形技术供给了完成的可以。
粉末冶金轴承在使用过程中的常见问题有哪些?
粉末冶金轴承一种采用金属粉末和其他减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成的,具有多孔性结构,在热油中浸润后,孔隙间充满润滑油,工作时由于轴颈转动的抽吸作用和摩擦发热,使金属与油受热膨胀,把油挤出孔隙,进而摩擦表面起润滑作用,轴承冷却后,油又被吸回孔隙中。那么粉末冶金轴承在使用过程中有哪些常见的问题呢?