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惠州市新宏泰科技有限公司

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公司简介

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我司是一家集研发、生产、销售为一体的粉末冶金制品企业，主要产品有高精度、低噪音、高性能含油轴承、钨镍系合金产品及铁基、不锈钢等材质的结构零件。

企业文化

企业文化

以发展中国粉末冶金行业为使命，秉承诚信、团结、拼搏、创新的企业精神；坚持打造卓越品质、创造辉煌未来的品质方针；以高品质产品及专业的技术服务回馈每一位新老客户！

资质荣誉

资质荣誉

公司现有各类工程技术人员二十多名，并长期与中南大学

关于我们

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应用领域

公司产品大量应用于汽车、电脑、家用电器、医疗器械、手机、照相机、玩具等行业领域。

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汽车

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推荐产品

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浸油设备-真空浸油机

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真空浸油机

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浸油设备

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全自动超声波清洗机

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整形车间

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品类齐全
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人无我有，人有我优

高新技术产业
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研发设计
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进口设备，国际标准

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技术人员
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NEWS CENTER

新闻动态

广东注射成形厂家：注射成形的特点

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2021-09

广东注射成形厂家：注射成形的特点

　　广东注射成形厂家表示，注射成形是一种高效自动化的塑料成形方法,其原理是将熔融的塑料通过注射系统高速注入到形状复杂的铸模中,再通过冷却固化得到塑料产品。具有以下主要特点:　　1. 适用范围广:几乎所有热塑性塑料如ABS、PP、PC、PVC等都适合注射成形工艺,可以制作各种型号产品。　　2. 产量高:采用自动化的注射系统和快速循环工艺,单机产量可达每小时上万件,大大提高生产效率。　　3. 精度高:采用精密的金属铸模,产品精度和寸度准确,可达百分之几毫米。　　4. 断面薄:注射成形可以实现较薄且均匀的壁厚,最薄至0.5毫米,适合轻量化产品。　　5. 表面质量好:产品表面光滑、平整、无气孔,并可采用喷漆或电镀方式进一步提高外观质量。　　6. 可自动化:高度自动化的注射成形系统,实现全自动料料、注射、取出、冷却、包装等一体化生产,减少人工操作。　　7. 节能高效:采用准确控制的注射和冷却系统,动

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2023-05

广东注射成形厂家：注射成形的特点

　　广东注射成形厂家表示，注射成形是一种高效自动化的塑料成形方法,其原理是将熔融的塑料通过注射系统高速注入到形状复杂的铸模中,再通过冷却固化得到塑料产品。具有以下主要特点:　　1. 适用范围广:几乎所有热塑性塑料如ABS、PP、PC、PVC等都适合注射成形工艺,可以制作各种型号产品。　　2. 产量高:采用自动化的注射系统和快速循环工艺,单机产量可达每小时上万件,大大提高生产效率。　　3. 精度高:采用精密的金属铸模,产品精度和寸度准确,可达百分之几毫米。　　4. 断面薄:注射成形可以实现较薄且均匀的壁厚,最薄至0.5毫米,适合轻量化产品。　　5. 表面质量好:产品表面光滑、平整、无气孔,并可采用喷漆或电镀方式进一步提高外观质量。　　6. 可自动化:高度自动化的注射成形系统,实现全自动料料、注射、取出、冷却、包装等一体化生产,减少人工操作。　　7. 节能高效:采用准确控制的注射和冷却系统,动

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2023-02

球形含油轴承：含油轴承的工作原理

　　球形含油轴承厂家介绍，含油轴承即多孔轴承，以金属粉末为主要原料，含油轴承是粉末冶金制成的烧结体，本身具有多孔性，在制造过程中具有自由调节孔的数量、大小、形状和分布的技术优势。　　球形含油轴承厂家表示，含油轴承利用烧结体的多孔性，浸渍10%~40%(体积分数)的润滑油，在自供油状态下使用。随着含油轴承行业的不断发展，越来越多的行业和企业应用含油轴承，大量企业加入含油轴承行业。　　含油轴承具有成本低、减震、噪音低、长时间工作无需添加润滑油等特点。尤其适用于润滑困难或不允许有油污的工作环境。孔隙率是含油轴承的重要参数。含油轴承高速轻载工作，要求含油量高，孔隙率高;含油轴承在低速重载下工作，要求强度高，气孔率低。这种轴承发明于20世纪初，因其制造成本低、使用方便而得到广泛应用。已成为汽车、家用电器、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业产品发展不可或缺的基础部分。含油轴承分为铜基、铁

09

2023-02

广东粉末冶金制品：粉末冶金产品的优势

　　广东粉末冶金制品厂家介绍，粉末冶金是以金属粉末或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，通过成型、烧结，制造金属材料、复合材料及各类产品的工艺技术。粉末冶金类似于陶瓷的制作，都属于粉末烧结技术。因此，一系列新的粉末冶金技术也可以用来制备陶瓷材料。由于粉末冶金技术的优势，它成为解决新材料问题的关键，在新材料的发展中发挥着重要作用。下面来谈谈粉末冶金产品的优势。　　粉末冶金产品具有以下优势:　　1.可加工的高熔点材料。几乎所有的钨钼都是用粉末冶金法生产的，因为它们的熔点太高，无法熔化。　　2、生产效率高，因为不需要机械加工就可以做出复杂的形状，多用于小尺寸零件，可以用来做多孔材料。　　3.粉末冶金工艺在材料生产过程中不熔化材料，所以不会混入其他物质带来的杂质，而且烧结是在真空和还原气氛下进行的，不怕氧化，不会污染材料，所以产品纯度比较高。　　4.粉末冶金适用于生产大量形状统一的

03

2023-02

广东粉末冶金制品工艺的五大优势

　　广东粉末冶金制品工艺已成为解决新材料问题的关键，对新材料的发展起着举足轻重的作用。这主要得益于它的优势。下面来介绍一下它的优点。　　1、物料分配的正确性。可以保证材料成分在配比上的正确性和均匀性。　　2、批量生产降低成本。适用于大量生产形状均匀的产品，如齿轮等高成本产品，可降低生产成本。　　3、高纯材料的制备。广东粉末冶金制品工艺在材料生产过程中不熔化材料，所以不会混入其他物质带来的杂质，烧结是在真空和还原气氛中进行的，所以不怕氧化，不会有任何受污染的材料。因此，产品的纯度较高。　　4、可加工特殊材料。可以生产难熔金属和化合物、假合金和多孔材料。　　5、节省金属，降低成本。因为粉末冶金可以压制成尺寸的压块，所以不需要机械加工。这种方法生产的金属损耗仅为1-5%，而一般加工会消耗80%的金属。　　金属粉末冶金是生产金属或以金属粉末为原料，经成形、烧结制造金属材料、复合材料及各类制品的工艺

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2023-01

广东粉末冶金制品：粉末冶金制品基本知识

　　广东粉末冶金制品厂家介绍，粉末冶金是一种高度发达的制造黑色金属和有色金属零件的方法。它是一种多功能、经济高效且不断扩展的技术。粉末冶金制品工艺从标准数量的粉末状金属或合金的彻底混合开始，以产生均匀分布的颗粒。典型的金属粉末包括青铜、黄铜、镍、银、铁镍合金和各种等级的不锈钢。所得混合物可能包含特定数量的模具润滑剂、石墨和其他添加剂。　　另一个重要的生产阶段是压实或压制阶段。将预定量的混合粉末送入型腔并压制成所需的形状、尺寸和密度。这种由模压金属制成的“生坯”在室温下压制，压力从每平方英寸12吨到每平方英寸40吨不等，生产压力从5吨到100吨不等。在此阶段，部件具有足够的生坯强度，可以在烧结操作之前进行内部运输和处理。　　在低于所用主要金属成分熔点的温度下，在连续皮带驱动的可控气氛炉中进行烧结。烧结过程通过原子转移将粉末颗粒冶金结合在一起。此外，它还能排出填料和润滑剂，增加零件强度和特定孔

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2023-01

广东粉末冶金制品：粉末冶金制品的优越性

　　广东粉末冶金制品厂家表示，粉末冶金制品是通过成型和烧结工艺制成材料和技术。它是冶金学和科学的一个分支。应用广泛，从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械;电子行业到电机制造行业;民用工业到军工;一般技术到高技术，应用广泛可见一斑。1940年代出现了金属陶瓷和弥散强化等。20世纪60年代末至70年代初，相继出现了高速钢和高温合金。　　粉末冶金是生产金属粉末或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，经成形、烧结制造金属、复合及各类的工艺技术。与陶瓷制造过程有相似之处，都属于粉末烧结技术。因此，一系列新的技术也可用于陶瓷的制备。由于技术的优势，它已成为解决新料问题的关键，在发展中起着举足轻重的作用。下面，为大家分享粉末冶金制品的优越性。　　粉末冶金制品有以下优点：　　1、熔点高的可钨、钼几乎都是用冶金法的，因为它们的熔点太高，无法冶炼。　　2、效率高，因为复杂的形状无需机械

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